我公司生产激光淬火设备，同等配置帮您节省一本采购成本，可与国内外机器人进行集成，有多家客户合作成案例，具体了解咨询请联系销售。
激光淬火机的优点：
       1、晶粒小
       激光淬火所得到的马氏体晶粒特细，织构密度高些，表面耐磨性能大幅度提高。
       2、变形小
       激光淬火快热速冷，热危害区小，淬火应力及变形小。激光淬火前后工件的变形基本上能够忽视，因而尤其合适高精密要求的零件表面处理。
       3、智能环保
       激光淬火不用油、水等物质参加，不会造成环境污染。

激光淬火机的特点：
       进口激光晶体棒（选配），相比国产激光棒熔覆效果更好；熔覆平滑均匀、不开裂、硬度高；
       淬火层熔深足，硬度可瞬间提高，淬火层结构稳定，耐磨、耐蚀等性能优异；
       使用光纤传输，灵活性高，能量均匀；
       容易实现自动化生产，节省大量人力物力。

激光淬火机性能特点：
       1、高稳定性的光路设计，大功率散热系统，满足长时间大批量生产的需要。
       2、高强度机身结构，保证精密度，性能稳定。
       3、能量负反馈系统电源，控制淬火热量更加稳定。
       4、选配高清视觉系统，可实时观测淬火效果，便于调整。
       5、激光接度身定做的4轴控制系统，易懂易学上手。
       6、扩展性强，可结合流水线，光电传感器，气动夹具等组合进行全自动无人值守式加工。

激光淬火机的特性：
       1、选区淬火
       激光光点可调式，因而能够对随意总宽的部位开展淬火；次之，激光头配合多轴机器人连动，能够对复杂零件的特定地区开展淬火。
        2、效率高
激光淬火快热速冷，在十分短的時间内进行淬火过程。
       3、硬度高
以45#钢为例，硬度可做到HRC60之上。还可以依据必须控制淬火的硬度，以做到实际的加工要求。
齿轮是机械制造行业中应用广泛的零件.为了提高齿轮的承载能力，需对齿轮进行表面硬化处理.而传统的齿轮硬化处理工艺，如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题：即热处理后变形较大和不易获得沿齿廓均匀分布的硬化层，从而影响齿轮的使用寿命.
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